污泥污水使用氧化钙处理具体有哪些应用标准与效果呢?因为产品本身是一种碱性物质,污泥加入氧化钙生成反应增加了pH值,从而使污泥的温度提高,由产生的物理化学反应使得氧化钙污泥处理达标。
氧化钙污泥处理的应用:
1、改性、颗粒化:从而改善储存和运输条件,避免二次飞灰、渗滤液泄漏;
2、脱水:由含水率80%-85%脱水到20%-80%(依氧化钙投加量而定),实现半干化、固化的效果,便于后续处理处置;
3、杀菌:温度的提高和pH的升高可以起到杀菌的作用,从而保证在利用或处置过程中的卫生安全性;
4、钝化重金属离子:投加一定量的氧化钙使污泥成碱性,可以结合污泥中的部分金属离子形成无害的化合物达到钝化重金属离子的效果。
因为工业行业的需要,氧化钙污泥污水处理得到许多行业的使用,我们是有多年生产经验的生产厂家,为客户大量的提供药剂设备、技术服务、系统优化、水质监测、工程设计、运营管理、生化托管、中水回用、员工培训人员派遣等全流程服务。
氧化钙与氢氧化钙是同一石灰类别,但是它们之间还是存在有不同之处的。因为我们长期接触该产品,对此生产工艺与质量方面都具有一定的掌握了解。因现在工业企业使用氧化钙与氢氧化钙的要求不断的提高,在生产工艺方面也逐渐的对产品提高质量。
氧化钙与氢氧化钙的生产:
1、氧化钙白度须达到90以上,而且要通过强度试验。才能保证提高涂料、腻子粉白度、硬度和防水性能。
2、在氧化钙消化过程中,必须长时间不完全保温消化,不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。否则会因消化时间不足而造成在使用中出现保水性不好,易干燥等情况,造成涂料稳定性差,不利于施工。
3、氢氧化钙生产需要经过灰钙机高速粉碎和排渣,达到细度均匀,增加疏松程度,施工中易批刮,光泽好。
通过我们总结分析出了氧化钙、氢氧化钙之间的生产工艺的不同之处,因为产品本身作用性质不同,生产工艺上也就有差异。作为生产石灰的生产厂家,不断完善提高产品的工艺与质量是发展方向。
将其煮沸驱除干净CO₂。向热溶液中加入石灰乳,过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀,加热滤液当其接近沸腾时通入CO₂产生Ca(HCO₃)₂,Ca(HCO₃)₂的量相当于加入的Ca(OH)₂的量。煮沸该溶液,Ca(HCO₃)₂即分解成碳酸钙沉淀,并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO₃)₂经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的(NH₄₂CO₃则另有CaCO₃沉淀下来。将CaCO₃沉淀洗涤干燥,放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。